Технологія субтрактивного формування включає різноманітні методи, і наша класифікація в основному базується на початковій формі заготовки деталі. Хоча остаточний субтрактивний процес залежить від технології обробки, джерело заготовки деталі є дуже різним. Таким чином, субтрактивне формування в основному поділяється на три категорії: профільне субтрактивне формування, лиття субтрактивне формування та кування субтрактивне формування. Ця стаття в основному розповідає про субтрактивну обробку лиття.
Як показано на малюнку нижче.
З наведеного вище малюнка видно, що заготовка деталі отримана литтям. Однак для того, щоб ці литі деталі відповідали вимогам фактичного застосування та дизайну виробу, зазвичай потрібна подальша субтрактивна обробка, а метод обробки приблизно такий самий, як згадана вище обробка профілю. Однак литі деталі мають наступні унікальні характеристики, які відрізняються від обробки профілю:
(1) З них можна виготовляти різні деталі-спеціальної форми, що значно зменшує допуск на зменшення матеріалу;
(2) Витрати на обробку деталей можна мінімізувати, оскільки можна контролювати допуск на обробку деталей;
(3) Вибір матеріалу деталей може бути більш гнучким і мати кращу адаптивність продукту;
(4) Існують певні ризики щодо однорідності матеріалу, і також дуже важко усунути напругу лиття. Багато компаній навіть обрізають ці посилання.
(5) Вартість заготовок деталей надто висока, особливо для деталей, які не можна-виробляти масово.
Спостерігаючи за наведеним вище малюнком, ми чітко бачимо, що початкова форма деталі формується в процесі лиття. Однак, щоб переконатися, що ці литі деталі можуть відповідати фактичним стандартам застосування та вимогам до дизайну продукту, часто потрібні наступні етапи субтрактивної обробки. Ці етапи обробки по суті подібні до описаної вище обробки профілю. Однак варто відзначити, що литі деталі мають ряд унікальних характеристик, які істотно відрізняються від деталей, виготовлених безпосередньо з профілів.(来源:UG学习堂小胥收徒)
