bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Виникли запитання?

+8618925702550

Точна обробка деталей

Ваш професійний постачальник точних деталей

 

 

MID– це компанія, яка допомагає клієнтам розширити маркетингові можливості, допомагаючи їм розробляти інноваційну обробку, забезпечує точну обробку з ЧПУ та виробника обробки листового металу для високо-змішування, високої-складності, високої-гнучкості та низького{3}}обсягу виробництва тощо. Вони аналізують фізичні властивості різних сировинних матеріалів і виробничих процесів, а потім пропонують найкращі рішення для наших цінних клієнтів.

 

 
Виробництво прецизійних прототипів
Add to Inquiry
Виробництво прецизійних прототипів

Точне прототипування є вирішальним етапом у розробці продукту, що дає змогу перевірити й удосконалити конструкції перед-масштабним виробництвом. У MID ми досягаємо успіхів у наданні послуг із
5-осьова високоскладна обробка
Add to Inquiry
5-осьова високоскладна обробка

У сфері передового виробництва 5-осьова високоскладна обробка виділяється як вершина точності та універсальності. У MID ми використовуємо потужність технології 5-осьової обробки, щоб втілити в життя
Швейцарський токарний верстат
Add to Inquiry
Швейцарський токарний верстат

Обробка на швейцарському токарному верстаті зробила революцію у сфері точного виробництва, особливо коли йдеться про виготовлення складних компонентів невеликих розмірів. У MID ми
Токарно-фрезерна обробка з ЧПУ
Add to Inquiry
Токарно-фрезерна обробка з ЧПУ

Комбінована токарно-фрезерна обробка з ЧПУ забезпечує виняткову універсальність завдяки поєднанню процесів токарної та фрезерної обробки в одній установці. Цей підхід оптимізує точність, ефективність
Глибинне свердління отворів з ЧПУ
Add to Inquiry
Глибинне свердління отворів з ЧПУ

У сфері прецизійної обробки свердління глибинних отворів з ЧПК виділяється як спеціалізований процес, призначений для досягнення неперевершеної точності та ефективності при створенні глибоких отворів
 
Чому обирають нас?

Можливості R&D

Ми надаємо комплексні рішення для автоматизації обладнання від проектування, виробництва та встановлення.

Команда експертів

Ми є висококваліфікованою командою з виробництва, якості та інженерії, ми глибоко розуміємо вимоги -кінцевих клієнтів, як і всі наші співробітники.

Вчасна-доставка

Наше зобов’язання поширюється на забезпечення пунктуальності доставки,-рентабельності та неперевершеного обслуговування клієнтів для всіх ваших продуктів, що відображає нашу непохитну відданість вашому задоволенню.

Гарантія якості

Наші інженери-проектувальники мають хорошу підготовку з управління проектами, сертифікацію PMP і кваліфікацію аудитора IATF16949. Щоб досягти гнучкого економічного виробництва та відсутності дефектів, ми розробили спеціалізовану-власну QES (систему виконання якості), яка відповідає концепції управління відстеженням AS9100.

 

Переваги точної обробки деталей

 
 
01
 

великий масштаб підприємства

Прецизійна обробка з ЧПК відома своєю здатністю виробляти високоточні та послідовні деталі. Верстати з ЧПК можуть досягати допусків у кілька мікрометрів, що є критичним у таких сферах, як виробництво оптичних компонентів. Такий високий рівень точності гарантує, що деталі ідеально підходять, і зменшує потребу в додаткових налаштуваннях.

 
02
 

Висока ефективність

Точна обробка з ЧПК може працювати безперервно, виробляючи складні деталі з мінімальним втручанням людини. Це не тільки прискорює виробництво, але й зменшує ймовірність людської помилки, що покращує якість продукції.

 
03
 

гнучкість

Точна обробка з ЧПК може обробляти широкий діапазон матеріалів, включаючи метали, пластмаси та композити, що дозволяє виробникам вибирати найкращий матеріал для конкретного застосування. Він також має можливість легко перемикатися між дизайном і матеріалами без значної повторної -обробки, що додає його універсальності та робить-економічним рішенням для індивідуальних і складних деталей.

Precision Prototyping Production

 

 

Матеріали прецизійної обробки деталей

 

 

 

Алюміній:Алюміній, відомий своїми легкими та міцними властивостями, легко обробляється та часто використовується в аерокосмічній та автомобільній промисловості завдяки чудовому співвідношенню міцності-до-ваги.

 
 

сталь:Це поширений вибір через його довговічність і міцність, що робить його ідеальним для важких-застосувань у будівельній та автомобільній промисловості.

 
 

Нержавіюча сталь:Нержавіюча сталь, яка має високу стійкість до корозії та плям, користується перевагою в медичній та харчовій промисловості.

 
 

Латунь:Латунь, яка легко піддається обробці та стійка до корозії, широко використовується в сантехніці та електриці.

 
 

Мідь:Мідь, найвідоміша своєю електропровідністю, часто використовується в електричних компонентах і теплообмінниках.

 
 

Титан:Відомий своєю міцністю, легкою вагою та стійкістю до корозії, титан має вирішальне значення в аерокосмічній та медичній галузях.

 
 

магній:Будучи найлегшим конструкційним металом, магній користується перевагою через легкість обробки та міцність, що зазвичай використовується в аерокосмічній галузі.

 
 

Інконель:Цьому суперсплаву віддають перевагу завдяки його здатності витримувати екстремальні навколишні умови, що робить його ідеальним для аерокосмічної та хімічної промисловості.

 
 

Пластмаси:Такі матеріали, як ABS, PC, PMMA і POM, широко використовуються завдяки легкості обробки та універсальності в застосуванні від автомобільної до споживчої продукції.

 
 

Кераміка:Хоча кераміка тверда і крихка, вона може досягти високої точності за допомогою спеціального інструменту, але вона схильна до розтріскування.

 
 

скло:Вимагає спеціального абразивного інструменту для обробки, який використовується в програмах, що вимагають високої чистоти та оптичної прозорості.

 

 

 
Ключові параметри обробки прецизійних деталей
 
01/

Допуски обробки:Відноситься до допустимої межі зміни фізичних розмірів обробленої деталі.

02/

Оздоблення поверхні:Це стосується текстури обробленої поверхні та має вирішальне значення для функціональності та естетики деталі.

03/

Швидкість різання:Швидкість, з якою ріжучий інструмент контактує з матеріалом, впливає на обробку та термін служби інструменту.

04/

Швидкість подачі:Швидкість, з якою ріжучий інструмент і заготовка рухаються відносно один одного, має вирішальне значення для швидкості зняття матеріалу та якості готової поверхні.

05/

Глибина різання:Це вказує на глибину інструмента, коли він врізається в матеріал, що впливає на навантаження на інструмент і ефективність процесу різання.

06/

Контроль вібрації:Необхідний для підтримки стабільності процесу обробки, зменшення зносу інструментів і підвищення якості обробленої деталі.

 

 

Застосування прецизійної обробки деталей

 

 

1

Застосування, що вимагають точної повторюваності:Після встановлення проекту за допомогою програми ЧПК можна виготовити максимальну кількість із високим ступенем точності. Це стосується декоративних елементів, деталей автомобілів і промислового обладнання.

 

2

Будівництво:Прецизійна обробка з ЧПК може замінити стомлююче ручне-додатки формування при постачанні будівельних компонентів для сантехніків, монтажників труб і техніків з опалення, вентиляції та кондиціонування.

 

3

Медичні:Точні деталі, оброблені з ЧПК, використовуються в багатьох елементах медичної промисловості для полегшення лікування та комфорту пацієнтів. Приклади медичних застосувань включають ортопедичні пристрої, імплантати, апарати МРТ та дослідницьке обладнання.

 

4

Транспорт:Точна обробка з ЧПК може допомогти у розробці прототипів деталей для транспортних засобів, а також у створенні кінцевих компонентів для багатьох компонентів автомобілів, тракторів, вантажівок і кораблів.

 

5

Аерокосмічна:З критичними вимогами до безпеки аерокосмічна промисловість отримує значну користь від використання прецизійної обробки з ЧПК. Компоненти, які використовуються у всьому на літаках, включають шасі, колектори, втулки, клапани та частини насоса.

 

6

Робототехніка:Деталі, оброблені з ЧПУ, ідеально підходять для суворого та постійного використання робототехніки. Застосування включають роботизовані манжети, спеціалізовані пристосування та блоки зберігання.

 

7

Енергія:Сприяючи ефективнішим системам виробництва електроенергії, обробка з ЧПК використовується для виробництва високо-технологічних компонентів для сонячних, вітрових і гідрогенераторів і турбін.

 

 

FAQ

 

 

З: Які переваги та застосування процесу точної обробки?

Відповідь: Цей метод відмінно підходить для операцій, що вимагають надзвичайної точності, і здатний досягати таких жорстких допусків, як ±0,0001 дюйма. Переваги: ​​Висока точність: ідеально підходить для медичних і аерокосмічних компонентів, які потребують мікрон-рівня точності. Ефективність: мінімізує втрати матеріалу та максимізує ефективність виробництва.

Q: Який матеріал використовується для точної обробки?

Відповідь: Найпоширеніші типи нержавіючої сталі 303 і 316, відомі своєю чудовою стійкістю до корозії та здатністю формуватись. Інші варіанти включають нержавіючу сталь 410, 420, 430 і 2205. Латунь є популярним вибором через її чудову обробку та привабливу обробку.

З: Яка різниця між точністю та прецизійною обробкою?

A: У контексті механічної обробки або виробництва різниця між точністю та точністю полягає в повторюваності та відповідності. Точність гарантує точну ідентичність деталей (повторюваність), тоді як точність підтверджує, що оброблені частини близькі до справжніх розмірів.

З: Які переваги та застосування процесу точної обробки?

Відповідь: Цей метод відмінно підходить для операцій, що вимагають надзвичайної точності, і здатний досягати таких жорстких допусків, як ±0,0001 дюйма. Переваги: ​​Висока точність: ідеально підходить для медичних і аерокосмічних компонентів, які потребують мікрон-рівня точності. Ефективність: мінімізує втрати матеріалу та максимізує ефективність виробництва.

З: Для чого використовується точна обробка?

A: Прецизійна обробка — це процес створення деталей із високою точністю розмірів. Він використовується для створення деталей, які використовуються в багатьох галузях промисловості, таких як аерокосмічна, автомобільна та медичне обладнання.

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників прецизійних деталей у Китаї. Ми щиро вітаємо вас, щоб придбати прецизійну обробку деталей для продажу тут на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість та конкурентоспроможну ціну. Зв'яжіться з нами для отримання пропозиції та безкоштовного зразка.

(0/10)

clearall