[Основні вимоги до перероблених продуктів]
Певна компанія, що займається аерокосмічними технологіями, має виконати точну обробку заготовок із композитного матеріалу-на основі карбіду кремнію, що включає фрезерування профілю та мікро{1}}свердління отворів діаметром 0,8–3,2 мм. Матеріал має щільність лише 2,7 г/см³, твердість за Віккерсом 28 ГПа та коефіцієнт теплового розширення, близький до нуля. Використовується в системі теплового захисту нових гіперзвукових літаків.
[Більові точки промислової обробки]
У галузі обробки авіаційних композитних матеріалів традиційні процеси стикаються з трьома основними технічними вузькими місцями:
1) Обмеження щодо заборони ріжучої рідини: контакт між матеріалами та рідким середовищем спричинить міжкристалітну корозію, що призведе до зниження міцності конструкції на 15–22%.
2) Дефекти сухого різання: коли швидкість шпинделя досягає 18 000 об/хв, швидкість зносу інструменту у 8 разів вища, ніж при звичайній обробці металу.
3) Контроль якості поверхні: шорсткість поверхні заготовки після обробки повинна бути менше або дорівнювати Ra0,4 мкм, а швидкість проходження традиційних процесів становить менше 35%
[БІШЕНЬрішення технологічні інновації]
У відповідь на труднощі обробки композитних матеріалів на основі високо{0}}кераміки- команда BISHEN R&D використовує інноваційні композитні процеси:
1. Багато{1}}система ультразвукового зеленого гравірування та фрезерування: осьове вібраційне різання з амплітудою ±5 мкм і частотою 20 кГц
2. Надкритична низькотемпературна-температурна технологія: струмінь мікрочастинок -78 градусів, точний контроль температури
3. Індивідуальне покриття інструменту PCD: три-шаровий дизайн градієнтної структури, радіус дуги ріжучої кромки менше або дорівнює 2 мкм
[Результати оновлення процесу]
У порівнянні з традиційними методами обробки це рішення досягло ряду проривів:
■ Пікова сила різання зменшена на 36% (дані вимірювань 412N→263N)
■ Термін служби інструменту подовжено до 7,8 годин (початкові 1,2 години)
■ Рівень відповідності шорсткості поверхні Ra0,32 мкм 91%
■ Ефективність обробки зросла в 4,3 рази (-один робочий час скорочено з 14 годин до 3,25 годин)
БІШЕНЬПрофіль компанії: 16 років досвіду в обробці спеціальних матеріалів, зосереджених на індивідуальних рішеннях для складних--матеріалів, таких як аерокосмічні композитні матеріали, керамічні-високо-температуростійкі компоненти та пластик, армований вуглецевим волокном.
