Вступ: Коли наука про життя відповідає виробничим межам
В ортопедичній хірургії пристрій поперекового синтезу розміром з великим пальцем несе надію пацієнта знову встати. Завдяки популяризації 3D-технології друку, імплантати пористої структури титанового сплаву стали "золотим стандартом" для ремонту хребта, але вимоги до переробки його нано-масштабних пор та біоактивних поверхонь поставили глобальних виробників у дилему-вони повинні підтримувати цілісність кісткового каналу кісткового каналу на 80 мкМ і досягти точності дзеркала порівняно з ювелірними вироками. У традиційних процесах, такі проблеми, як Chipping, залишки бурхів та низька ефективність, безпосередньо збільшують ризик післяопераційних ускладнень на 20%. Як пробити це фатальне вузьке місце в перехресті "медичного виробництва"? Bishen Solutions дав відповідь на набір руйнівних даних.
Продукція обробки
Material Material: 3D надрукований титановий сплав TC4 (ASTM F136 Medical Grad)
Exprocessing Expices: П'яти осі фрезерування зовнішнього контуру пристрою Fusion Lumbar
Key Dimensions: 25 × 12 × 1 0 мм (включаючи 0. 2-0. 5 мм мікропориста структура)
Промисловість больових точок та викликів
МЕДЕРІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ
• Висока міцність (більше або дорівнює 900 мпА) та біосумісності
• Пориста структура повинна підтримувати канал прикріплення кісткової клітини на рівні 80 мкм на 80 мкм
• Коефіцієнт корозії поверхневого імплантату протягом 12 років після операції повинна бути меншою або дорівнює 0. 02 мм/рік
Традиційні вузькі місця обробки
Tool Chipping: Термін інструменту різко знижується на 70%, коли температура різання титану досягає 650 градусів
вибух з контролю: Залишкові пучки на краю мікропор збільшують ризик післяопераційного запалення на 40%
Efficiency constraints: Single-piece finishing takes more than 3.5 hours, and the scrap rate is >15%
Технологічні прориви Bishen Solutions
1. П'яти осі зв’язку Інтелектуальна система компенсації
• Моніторинг відхилення інструменту в режимі реального часу, автоматичне корекція 0. 005 мм Помилка шляху
• Оптимізуйте стратегію подачі для функцій шаблону 3D -друку, зменшення порожньої подорожі інструментом на 35%
2. Ультразвуковий модуль для різання
• 40 кГц високочастотна вібрація подрібнює титанові кашки, знижуючи стійкість до різання на 58%
• Досягнути RA 0. 4 мкм Дзеркальний ефект, дотримання стандартів ортопедичних імплантатів ASTM F3306
3. Суперкритична технологія кріогенного охолодження
• Внутрішні розпилювачі каналів охолодження -196 градус Атомізована теплоносія для придушення підвищення температури в області обробки<80℃
• Синхронно видаляйте залишкові сміття в мікропори, усуваючи процес вторинного очищення
Результати клінічної обробки
Порівняння обробки
Бішенкорпоративна місія
Як новатор технології точності виробництва, Бішен зосереджується на дослідженні та розробці спеціальних процесів для переробки у таких галузях високого класу, як медична та аерокосмічна. Спираючись на платформу інтелектуальної обробки та ультрасузійну технологію охолодження з незалежними правами інтелектуальної власності, вона брала участь у точній обробці деталей багатьох проектів. Від нано-масштабних покриттів до промисловості 4.
