Обробка алюмінієвого сплаву з ЧПУ має значні переваги порівняно з ручною обробкою. Наприклад, обробка з ЧПК виробляє деталі з алюмінієвого сплаву, які є дуже точними та мають точність. Обробка алюмінієвого сплаву з ЧПК може виробляти деталі зі складним зовнішнім виглядом, які неможливо обробити вручну. Які стандарти та правила для процесу обробки з ЧПК? Давайте подивимося:
1, Ефективно використовуйте обладнання для обробки з ЧПУ з алюмінієвого сплаву.
Груба обробка в основному передбачає відрізання переважної більшості технологічних можливостей і не вимагає високої точності обробки. Тому грубу обробку слід проводити на обладнанні з високою вихідною потужністю і низькою точністю. Процес точної обробки вимагає використання високоточних токарних верстатів з ЧПК для обробки. Груба і тонка обробка обробляється на різному обладнанні, яке може не тільки підвищити робочі можливості машинного обладнання, але й збільшити термін служби прецизійних токарних верстатів з ЧПУ.
2. Щоб забезпечити точність обробки алюмінієвого сплаву з ЧПК, найкраще розділити грубу та тонку обробку.
Завдяки великій кількості свердлінь під час грубої обробки заготовка виробу піддається високій швидкості різання, силі затиску та високій теплотворній здатності, а також очевидному зміцненню поверхневого шару. Внутрішня структура заготовки виробу зазнає значних термічних навантажень. Якщо груба і чорнова обробка буде продовжуватися, точність готової деталі буде швидко втрачена через перерозподіл внутрішньої напруги. Для деяких деталей із високими стандартами точності обробки. Після чорнової обробки та перед прецизійною обробкою слід також розподілити етапи загартування при ультранизькій температурі або відпуску для усунення теплового стресу.
3. У процесі обробки алюмінієвого сплаву з ЧПК часто призначається процес термічної обробки.
План процесу термічної обробки такий: для покращення характеристик обробки свердління металевих матеріалів, таких як загартування, нормалізація, обробка старінням тощо, його, як правило, влаштовують перед обробкою механічного обладнання. Для усунення термічної напруги, як-от загартування та відпустка, термічна обробка тощо, як правило, проводяться після грубої обробки та перед точною обробкою. Для кращого покращення фізичних властивостей деталей, таких як азотування, термічна обробка, загартування тощо, його зазвичай влаштовують після обробки механічного обладнання.
Якщо після процесу термічної обробки є значна деформація, необхідно також призначити остаточну обробку. Правильні методи експлуатації та технічного обслуговування є одним із основних факторів раціонального застосування обладнання для обробки з ЧПУ з алюмінієвих сплавів. Застосування розумних методів роботи може уникнути ненормального пошкодження токарних верстатів з ЧПУ та запобігти виникненню типових несправностей; Щоденне технічне обслуговування та технічне обслуговування, підтримка стабільних технологічних умов машин і обладнання, уповільнення процесу зносу, оперативне лікування та вирішення типових несправностей і загроз безпеці та завжди забезпечення безпечної роботи.
