Основні можливості вашого китайського виробника обробки з ЧПК
3-, 4- та 5-осьове фрезерування з ЧПК на нашому китайському заводі. Деталі з алюмінію, титану та нержавіючої сталі, оброблені з допуском ±0,005 мм.
Швейцарський-стиль і токарна-токарна обробка з ЧПУ для високо-концентричних валів і з’єднувачів із дзеркальною поверхнею та точною повторюваністю.
Прототип-на вимогу з 12-годинним відгуком DFM. CAD до функціонального прототипу за 5 робочих днів на нашому заводі в Дунгуані.
Галузі, які обслуговує MID Precision
-
01Аерокосмічна обробка з ЧПУ
-
02Обробка медичного обладнання з ЧПУ
-
03Робототехніка Обробка з ЧПУ
-
04Автомобільна точна обробка з ЧПУ
-
05Обробка напівпровідників з ЧПУ
-
06Відновлювана енергетика з ЧПУ






Типи прецизійних деталей, які виробляє наш китайський виробник ЧПК
- Титанові структурні компоненти для аерокосмічної та оборонної промисловості
- Прецизійні вали та з’єднувачі з нержавіючої сталі
- Складні 5-осьові деталі геометрії
- Мікро-допуск дрібних металевих деталей
- Спеціальні різьбові та монтажні деталі

Титанові структурні компоненти для аерокосмічної та оборонної промисловості
Компанія MID Precision витратила три десятиліття на опанування траєкторій руху інструментів, кріплень і стратегій охолодження, які перетворюють Ti-6Al-4V (клас 5) і Ti-6Al-4V ELI (клас 23) на високоякісні аерокосмічні та оборонні компоненти-. Минулого року наш аерокосмічний відділ виготовив 14 200 титанових структурних деталей із нульовою невідповідністю від наших трьох найбільших клієнтів. Типова робота включає кронштейни для літаків, вузли планера БПЛА, кріплення супутникового корисного навантаження та корпуси підсистем захисту. Наша 5-осьова комірка з 9 верстатами одночасно обробляє підрізи та 3D-контури в одній установці, усуваючи накопичення допусків. Кожне замовлення поставляється з відстеженням нагріву млина, перевіркою твердості, звітами Mitutoyo CMM і повним звітом про першу перевірку товару AS9102. Ми регулярно дотримуємося ±0,005 мм для критичних елементів і ±0,001 мм для мікроточних деталей.
Прецизійні вали та з’єднувачі з нержавіючої сталі
Прецизійні вали є основою-передачі руху робототехніки, медичних пристроїв і промислової автоматизації. Машини MID Precision обробляють нестандартні вали, дюбелі, різьбові з’єднувачі та багато-ступінчасті концентричні компоненти з нержавіючої сталі 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C і 465. Минулого року це сімейство склало 23% від загального обсягу поставок — 120 000 компонентів у 280 артикулах.
Проблеми полягають у співвідношенні L:D до 20:1, функціях, які повинні залишатися коаксіальними в межах мікрон, і обробці Ra 0,2 мкм. Довгі, тонкі вали працюють на токарних верстатах із ковзною-бабкою швейцарського-типу, які усувають прогин. Багато-функціональні вали переміщуються на токарні-фрезерні центри Doosan, які завершують токарну роботу, свердління, фрезерування та нарізання різьби в одній установці. Кожне замовлення включає перевірку концентричності та биття Mitutoyo CMM. Шахти медичного-класу постачаються з сертифікатами пасивації ASTM A967.

Складні 5-осьові деталі геометрії
Деякі деталі просто неможливо виготовити за допомогою 3-осьової обробки. Підрізи, стрілоподібні поверхні, пересічні отвори під складними кутами та глибокі кишені з вузьким доступом вимагають одночасної 5-осьової обробки — і саме на цьому MID Precision створила свою репутацію.
Наш-власний осередок складається з 9 одночасних 5{3}}осьових обробних центрів на платформах для дрібних деталей (хід ≈500 мм) і більших аерокосмічних і напівпровідникових платформах (600 мм+). Усе програмування виконується в Mastercam і Siemens NX CAM із повною симуляцією машини Vericut перед початком будь-якого циклу. Минулого року цей осередок створив 47000+ частин із 380 унікальними номерами деталей.
Типова робота включає монолітні аерокосмічні кронштейни, хірургічні роботизовані шарнірні з’єднання, оптичні монтажні конструкції та компоненти напівпровідникової вакуумної камери. Закріплений один раз, повна механічна обробка, безпосередня перевірка — похибка допуску згортання до однієї нульової-точкової референції. Ми дотримуємося допуску ±0,005 мм для критичних характеристик.

Мікро-допуск дрібних металевих деталей
Деякі з найвимогливіших деталей MID Precision забезпечує вимірювання менше 25 мм у будь-якому напрямку. Мінімально інвазивні хірургічні інструменти, напівпровідникові контрольні зонди та прецизійне оптичне обладнання — усе це залежить від обробки з мікро-допуском — спеціалізації, яку не можуть обслуговувати більшість майстерень із ЧПК. Наша мікро-обробна камера базується на п’яти високошвидкісних-Robodrill FANUC -D21MiA та -D21MiB Plus- центри — японська еталонна платформа повторюваності мікрон{10}}рівня. Два налаштовані з поворотними столами по 4-осі для складених{14}}кутових функцій. Перевірка виконується на CMM Mitutoyo, оптичних компараторах серії IM- і точних висотомірах. Ми регулярно обробляємо елементи діаметром менше 0,5 мм, витримуємо ±0,001 мм на критичних розмірах і досягаємо Ra 0,2 мкм без вторинного полірування. Комірка працює при 20 ± 1 градусі зі 100% перевіркою в-процесі. Матеріали включають нержавіючу сталь 316L, титан Grade 23 ELI, нітинол, PEEK GF30 і берилієву мідь.

Спеціальні різьбові та монтажні деталі
Невеликий відсоток невдалих деталей є вражаючими переломами — великий відсоток — це різьби, які відступили, або елементи сполучення, які підходять на першу частину, але не на п’ятдесяту. MID Precision серйозно ставиться до цілісності ниток. Минулого року ми відвантажили 89000+ різьбових компонентів із 210 номерами деталей із задокументованим-нульовим показником відмов щодо критичної цілісності різьблення. Ми нарізаємо різьблення трьома способами: одноточкове нарізання різьби на токарному верстаті з ЧПК для-об’ємів чи робіт великого-діаметра, фрезерування різьби на фрезерному станку з ЧПК для загартованих матеріалів і аерокосмічної роботи та різьблення прокат для великого{10}}об’ємного виробництва, де зерниста структура покращує довговічність. Кожне замовлення перевіряється за допомогою різьбових заглушок або кільцевих калібрів (UN, UNJ, UNF, метричний M, NPT, BSPP, BSPT або на замовлення). Відповідність вузла сполучення перевіряється шляхом фізичного складання першого виробу — виготовленого та перевіреного як узгодженого набору, а не як окремих частин.
Матеріали, з якими наш китайський виробник ЧПК працює щодня
Вибір матеріалу визначає механічну поведінку деталі ЧПК, стійкість до корозії, вагу, естетику поверхні, прийнятність і вартість одиниці — часто більше, ніж будь-яке інше інженерне рішення. MID Precision щодня працює з п’ятьма групами матеріалів, на які припадає понад 95% вимогливої прецизійної обробки з ЧПУ в усьому світі, маючи інструменти, кріплення, стратегію охолодження та перевірку,-як потрібно кожній сім’ї.
Титан Ti-6Al-4V (клас 5)
Нержавіюча сталь 304
C360 латунь
Інконель 718
Делрін (Ацеталь/ПОМ)
C101 Чиста мідь
AZ31B Магній
Інструментальна сталь D2
Гароліт G10/FR4

6061 Алюміній
Будучи квінтесенцією легкого матеріалу в обробці з ЧПК, 6061 пропонує виняткову оброблюваність. Зазвичай він обробляється за допомогою високо-швидкісного фрезерування з екстремальними швидкостями шпинделя. Критичною умовою є розгортання охолоджуючої рідини для швидкого розсіювання тепла та запобігання-з’єднання кромок (BUE) від зварювання інструменту, що робить його ідеальним для-об’ємів, високо-ефективності виробництва.

Титан Ti-6Al-4V (клас 5)
Титан, який використовується в аерокосмічній галузі, має чудове співвідношення міцності-до-ваги. Через погану теплопровідність тепло інтенсивно концентрується на ріжучій кромці. Успішна обробка вимагає низьких поверхневих швидкостей, великого навантаження стружки та максимальної жорсткості машини. Високий{5}}тиск охолоджуючої рідини через-інструмент, спрямований точно на зону різання, є обов’язковим, щоб запобігти швидкій поломці інструменту.

Нержавіюча сталь 304
Промисловий стандарт для медичних і харчових -застосувань завдяки чудовій стійкості до корозії. Її визначальним завданням є суворе загартування. Машиністи повинні використовувати важкі, безперервні подачі, щоб гарантувати, що ріжуча кромка залишається під загартованим-шаром. Це потребує низьких обертів, високого крутного моменту та насичених масел для важких-навантажень, щоб збільшити термін служби інструменту.

C360 латунь
C360, відомий як «латунь вільної-обробки», є найкращим вибором для точних рідинних і електричних фітингів. Він забезпечує неймовірно високу швидкість поверхні і часто обробляється повністю сухим. Оскільки він утворює дрібну стружку, яка легко видаляється, він є ідеальним кандидатом для -вимкнених, високошвидкісних-токарних операцій на токарних верстатах із ЧПК-швейцарського типу.

Інконель 718
Цей високотемпературний суперсплав, поширений у реактивних двигунах, як відомо, важко піддавати механічній обробці. Він неймовірно міцний і -швидко твердіє. Обробка Inconel вимагає спеціальних керамічних вставок або високоякісних карбідів з покриттям, що працюють на надзвичайно низьких швидкостях поверхні. Абсолютна жорсткість інструменту необхідна для боротьби з агресивним зносом інструменту, характерним для цього матеріалу.

Делрін (Ацеталь/ПОМ)
Delrin — це інженерний пластик, який цінується за стабільність розмірів. На відміну від металів, пластик легко плавиться від тертя. Механічна обробка вимагає високих обертів шпинделя в поєднанні з дуже агресивною швидкістю подачі для відведення тепла в стружку. Ви повинні використовувати-гострі кінцеві фрези без покриття з одно- чи подвійними-зубцями, часто використовуючи струмінь стисненого повітря, а не рідкий охолоджувач.

C101 Чиста мідь
Завдяки елітній електро- та теплопровідності чиста мідь є помітно «клейкою» та схильною до деформації та заїдання. Тупий інструмент неприпустимий; машиністи повинні використовувати-гострі, поліровані твердосплавні інструменти без покриття з високими позитивними передніми кутами. Подачі та швидкості мають бути ретельно налаштовані, щоб чисто розрізати матеріал, не спричиняючи розривів поверхні.

AZ31B Магній
Над-магній, надзвичайно легкий метал, представляє унікальну небезпеку займистості, оскільки його дрібна стружка може легко спалахнути. Механічна обробка зазвичай виконується сухим способом або спеціальними легкими мінеральними маслами — охолоджувачі-на водній основі суворо заборонені, оскільки вони утворюють вибухонебезпечний газ водень. Операції вимагають жорстких систем евакуації стружки та спеціальних вогнегасників класу D у режимі очікування.

Інструментальна сталь D2
D2, який використовується для штампування, має надзвичайну зносостійкість. Його часто «жорстко подрібнюють» після термічної обробки, досягаючи рівнів твердості близько 60 HRC. Замість традиційного важкого довбання верстати використовують трохоїдальну фрезерну траєкторію. Тут використовуються інструменти з CBN (кубічного нітриду бору) на високих обертах з ультра-легкими радіальними кроками-для поступового відшаровування загартованої сталі.

Гароліт G10/FR4
Високоміцний-композит, який широко використовується для електроізоляції, Garolite містить переплетені скляні волокна, які неймовірно абразивні для ріжучих інструментів. Умови обробки є вузькоспеціалізованими: для цього інструменти PCD (полікристалічний алмаз) вимагають висушування. Крім того, промислові-вакуумні системи високої потужності HEPA є обов’язковими для видалення небезпечного абразивного скляного пилу, який утворюється під час маршрутизації.
Сертифікати, які визначають серйозного китайського виробника обробки з ЧПК
AS9100D (аерокосмічна промисловість, авіація та оборона) Ми впроваджуємо ретельне управління ризиками, контроль конфігурації та пом’якшення підроблених деталей протягом усього життєвого циклу виробництва. ISO 13485 (медичні пристрої) забезпечує повну відстежуваність продукції та надійну валідацію процесу. ISO 9001:2015 служить основоположним еталоном якості для всіх прецизійних виробничих потужностей. Premier Можливості відстеження та метрології. Повна сертифікація матеріалів. Сертифікати сировини безпосередньо відстежують число нагріву млина, забезпечуючи цілісність матеріалу та усуваючи ризики підробок. Розширене метрологічне звітування. Комплексна перевірка точності розмірів і якості поверхні за допомогою багато-осьових координатно-вимірювальних машин (CMM) і оптичних систем контролю.
Як розпочати свій проект з ЧПК у китайського виробника ЧПК
Завантажуйте файли 2D або 3D CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) через наш зашифрований портал. Взаємна NDA підписана протягом однієї робочої години.
Наша команда інженерів переглядає креслення, підтверджує допуски, матеріали, обробку поверхні та рекомендує вдосконалення DFM, які зменшують вартість і час виконання.
Протягом 12 робочих годин ви отримуєте повну цінову пропозицію з відгуками DFM, часом виконання, планом перевірки та умовами доставки.
Що говорять про нас покупці технікиКитайський виробник обробки з ЧПУ
Часті запитання для покупців техніки
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
Питання: Скільки зазвичай коштує обробка з ЧПК у китайського виробника?
Вартість обробки з ЧПК залежить від шести змінних — матеріалу, геометричної складності, допуску, обробки поверхні, кількості та часу виконання — тому єдиної ціни не існує. Як орієнтири наших нещодавніх поставок: 50-міліметровий алюмінієвий кронштейн 6061-T6 з допуском ±0,05 мм і анодуванням типу II коштує приблизно від 8 до 14 доларів США за штуку при кількості 100 штук. Титановий аерокосмічний кронштейн з критичними характеристиками ±0,005 мм, документацією AS9102 і сертифікованим матеріалом коштує приблизно від 85 доларів до 180 доларів США за штуку при кількості 50. Точний вал із нержавіючої сталі для хірургічної робототехніки коштує приблизно від 35 до 90 доларів США за штуку при кількості 50, включаючи пасивацію та упаковку для чистих приміщень. Надішліть нам креслення, і ми повернемо вам повну деталізовану пропозицію протягом 12 робочих годин, включаючи матеріали, обробку, оздоблення, перевірку та вартість доставки, розбиті окремо, щоб ви могли чесно порівняти з вашим вітчизняним постачальником.
Q: Який ваш типовий час виконання як китайського виробника обробки з ЧПК?
Термін виконання залежить від кількості, складності та вимог до обробки. Кількість прототипів від 1 до 10 штук зазвичай доставляється протягом 5-10 робочих днів. Невеликі виробничі партії від 50 до 500 одиниць зазвичай відправляються протягом 2-3 тижнів. Тисячі продукції зазвичай відправляються протягом 3-5 тижнів, залежно від потужності та обробки поверхні. Після доставки запчастин із нашого заводу в Дунгуані міжнародні авіаперевезення до Сполучених Штатів чи Європи тривають 3–5 робочих днів від дверей-до-дверей через DHL, FedEx або UPS. Морський фрахт і консолідована доставка LCL доступні для-важливих виробничих робіт. Терміни виконання та варіанти доставки підтверджуються в письмовій формі разом із вашою пропозицією, тож ви можете з упевненістю планувати запаси та розклад запуску.
З: Як ви захищаєте мої малюнки, дизайни та інтелектуальну власність?
Захист інтелектуальної власності — одне з найважливіших питань, яке задають наші клієнти, і ми ставимося до нього серйозно. MID Precision підписує взаємні-угоди про нерозголошення (NDA) на запит — ми підписуємо ваші або надаємо свої перед будь-яким обміном кресленнями. Креслення та файли САПР зберігаються на-контрольованих доступом внутрішніх серверах, розповсюджуються лише серед конкретних інженерів і машиністів, які працюють над вашим проектом, і ніколи не передаються суб-підрядникам без вашого письмового дозволу. Ми не підтримуємо публічний «виставковий зал» запчастин клієнтів і не використовуємо запчастини клієнтів у маркетингу без прямого письмового дозволу. Наша-юридична структура, що базується в Китаї, дозволяє зобов’язання щодо інтелектуальної власності, які мають юридичну силу згідно з китайським законодавством, а наш 30-річний досвід роботи з клієнтами-виробниками комплектного обладнання із США, ЄС та Ізраїлю підтверджує нашу надійність у цьому пункті на практиці, а не лише на папері.
З: Чи пропонуєте ви послуги OEM і ODM, і яка різниця для мого проекту?
так MID Precision – це повний-сервісний партнер OEM та ODM. OEM (Original Equipment Manufacturing) означає, що ви надаєте готові технічні креслення та специфікації, а ми виготовляємо деталі точно за вашим надрукованим товаром під вашим брендом або як пряму поставку до вашої збірки. ODM (Original Design Manufacturing) означає, що наша команда інженерів бере участь у проектуванні деталей, виборі матеріалів, оптимізації DFM або повному-проектуванні для клієнтів, які не мають-власного машинобудування. У будь-якій моделі ваша інтелектуальна власність захищена підписаною NDA, ваші креслення залишаються конфіденційними, а деталі надсилаються згідно з вашим замовленням на придбання, а не нашим. Більшість наших клієнтів зі списку Fortune 500 аерокосмічних і медичних клієнтів використовують модель OEM; більшість наших стартапів і малих-клієнтів OEM використовують ODM. Скажіть нам, яке місце ви займаєте в цьому спектрі, і ми будемо відповідні цитати.
З: Яка мінімальна кількість замовлення в MID Precision?
Немає мінімальної кількості замовлення. Ми регулярно виготовляємо цільні-прототипи, п’ять-зразків науково-дослідних робіт і п’ятдесят-пілотних партій для інженерних клієнтів, яким потрібно перевірити проект перед повним виробництвом. Окремі-прототипи пропозицій зазвичай повертаються того самого робочого дня. Ми не штрафуємо невеликі-замовлення непропорційними зборами за налаштування — наш-малосерійний осередок ЧПК створено відповідно до реалій інженерного розвитку, де проекти змінюються щотижня, а наступна редакція важливіша за найнижчу вартість одиниці. Коли ваш дизайн зависає, а обсяги зростають, ті самі деталі переміщуються до нашої виробничої камери з ідентичною технологічною документацією та тим самим керівником проекту, тож вам не потрібно пере{10}}кваліфікувати свого постачальника для повно{11}}виробництва.
З: Чи можете ви виконувати оздоблення поверхні в-дому чи ви-укладаєте субпідряд?
Більшість обробки поверхонь виконується в -підприємстві MID Precision, включаючи дробоструминну, піскоструминну обробку, гальмування та вібраційне видалення задирок, ручне полірування, дзеркальне полірування, щіткове оброблення та пасивування відповідно до ASTM A967. Анодування (Тип II і Тип III тверде покриття), гальванічне покриття (нікель, хром, золото, срібло, олово, цинк), порошкове фарбування, електрополірування та покриття DLC виконуються довгостроковими-постачальниками-партнерами в межах нашого місцевого промислового кластера Дунгуань — зазвичай у межах 30-хвилин їзди від нашого підприємства — під нашим прямим наглядом і аудитом якості. Ми координуємо всі операції фінішної обробки як єдиний проект, тому ваше замовлення стосується готової деталі, а не обробленої заготовки, яку ще потрібно відправити на покриття. Цей-підхід із єдиного джерела усуває основну причину затримки доставки та перевірки якості.
З: Чому я повинен вибрати MID Precision, а не мого поточного постачальника обробки з ЧПК?
Три причини, які називають наші клієнти, коли вони переходять на MID Precision. По-перше, наша система сертифікації — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — дозволяє одному постачальнику керувати аерокосмічними, медичними та промисловими OEM/ODM роботами, не змушуючи вас залучати кількох постачальників. По-друге, наш 30-річний досвід роботи з жорсткими-допусками та складною 5-осьовою роботою означає, що ми постійно постачаємо деталі, які інші магазини пропонують, але потім не виробляють. По-третє, наші ціни відображають реальне виробництво безпосередньо на заводі в Дунгуані — зазвичай на 30–50 відсотків нижче, ніж у порівнянні з обробкою з ЧПК у США чи ЄС, без шкоди для допусків, відстеження чи доставки. Найкращий спосіб оцінити нас — надіслати нам креслення, з яким ваш поточний постачальник має проблеми, і дозволити нашій пропозиції, нашому відгуку DFM і ефективності нашої першої статті зробити все для себе.
Чому OEM-виробники вибирають MID Precision як свого китайського виробника обробки з ЧПК
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. — це-прямий заводський виробник обробки з ЧПК, який працює на об’єкті площею 7500 м² у місті Дунгуань, провінція Гуандун. Наш-власний парк із 40+ обробних центрів — включаючи 9-машинну одночасну 5-осередок, високошвидкісні-центри FANUC Robodrill і токарно-фрезерні верстати Doosan — підтримується метрологічною лабораторією CMM Mitutoyo та командою інженерів із 24 осіб зі старшим Програмісти CAM у штаті. Ми маємо одночасно AS9100D для аерокосмічної промисловості та ISO 13485 для медичних пристроїв — подвійну сертифікацію, яку майже не підтримує жодна китайська машинобудівна майстерня. Обидва базуються на нашій основі ISO 9001:2015. Минулий фінансовий рік: відвантажено 520000+ деталей, 1400 унікальних номерів деталей, клієнти в 52 країнах. Дохід від постійних клієнтів: 78%. Ми відкрито публікуємо це число, тому що це найчесніший показник того, чи справді точний виробник працює.




Останні новини











