У сучасному напівпровідниковому та оптоелектронному обладнанні складність виходить за рамки макромасштабної форми. Багато компонентів-, як-отоптичні лінзи, MEMS датчики, іелементи корпусу лазера-включативисоко{0}}точні мікроструктуриіз суб-міліметровими функціями. Ці функції вимагають поєднаннянад-висока роздільна здатністьібагато{0}}керування осямизначно перевищує звичайні можливості обробки.
Завдання: геометрія в мікромасштабі
Складні мікрофункції створюють унікальний набір виробничих проблем:
мікроканали, тонкі стінки та вигнуті профілі
Допуски менше 100 мкму кількох площинах
Ризикпрогин інструменту, утворення задирок, аботермічні пошкодження
Наприклад, на виробництвіMEMS датчики тиску, внутрішні порожнини повинні зберігати точні об’єми та форми. Навіть відхилення в 10 мікрон може порушити чутливість і функціональність всього пристрою.
Чому традиційні інструменти не справляються
При використанні стандартних інструментів:
Великі або жорсткі різці викликаютьструктурна деформація
Створюється знос інструменту або вібраціядефекти поверхні
Тепло від механічної обробки призводить довикривлення або розшаруванняв шаруватих матеріалах
Це особливо критично для таких частин, якбрекети лазерної оптикиабокорпуси стабілізації зображення, де будь-яке спотворення може призвести до зміщення сигналу або збою фокусування.
Наше рішення: багато{0}}мікро-обробка, відкалібрована для точності
на БІШЕН Точність, ми використовуємо:
5-осьове фрезерування з ЧПКдля обробки виточок і складних кутів
Над{0}}мікроінструменти (Ø < 0,2 мм)для високого-деталізації співвідношення сторін
Стратегії різання-з низьким зусиллямітермоконтрольщоб запобігти мікро-деформації
Оздоблення поверхні нижче Ra 0,2 мкмдля оптичних або ущільнювальних зон
Застосування в-реальному світі: каркаси датчиків MEMS
В одному випадку ми виготовилиалюмінієві MEMS корпуси датчиківз внутрішніми каналами<0.3mm in width and wall thicknesses below 0.15mm. Through precision fixturing and in-process measurement, we maintained concentricity and flatness within 5 μm across 20+ cavities-without requiring secondary EDM or post-processing.
Нам довіряють високо-інноватори
Наші рішення для мікрообробки підтримують:
Фотонні збірки
Транспортні зброї для напівпровідникових пластин
Лазерне вирівнювання блоків
Сенсорні модулі-аерокосмічного класу
Глибоко розуміючи як поведінку матеріалів, так і геометричні вимоги на мікрорівні, ми допомагаємо клієнтам скоротити цикли ітерацій і підвищити функціональність деталей-прямо зі стадії прототипу.
