У галузі виробництва напівпровідникового обладнання полісиліконові ворота кілець є ключовими компонентами у процесі виготовлення мікросхем. Під час просування локалізації основних компонентів виробник внутрішнього напівпровідникового обладнання зіткнувся з важкою проблемою для переробки - необхідно було завершити високоточну внутрішню контурну обробку та обробку канавок на полісиліконових кільцях діаметром 290 мм та товщиною 45 мм, а традиційні процеси були важкими для задоволення потреб масових виробництва.
Processing Fons та галузеві больові точки
A. Обробка фону
Завдяки своїм чудовим напівпровідниковим властивостям, полісилікон широко використовується в структурних частинах обладнання, таких як іонні імплантери та інчери. Такі компоненти повинні видалити більше 7 0% матеріалу за допомогою декількох процесів шліфування, забезпечуючи, при цьому забезпечуючи, що внутрішня контурна округлості та рівна толерантності 0.
B. Дилема традиційної обробки
1. Традиційні шліфувальні машини мають низьку ефективність обробки, а один шматок займає більше 8 годин
2. Швидкість відколювання під час переробки слотів до 35%, що призводить до партії
3. Відхилення круглої круглості внутрішнього кола> 0. 015 мм, що впливає на рівномірність розподілу плазми обладнання
Bishen Solutions: Ultrasonic Technology + високошвидкісна робота з поворотним столом
З огляду на характеристики обробки жорстких та крихких матеріалів полісилікону, технічна група Bishen налаштувала рішення три в одному:
1. Ультразвукова система гравірування та фрезерування: Високочастотна вібрація 20 кГц знижує стійкість до різання на 50%
2. DDR вертикальний високошвидкісний вертушок: 3000 об / хв ± 1 ″ точність, досягнення контролю траєкторії нано-рівня
3. Градієнт композитного інструменту:
Інструменти з покриттям алмазу використовуються для швидкого видалення матеріалу під час грубої обробки
Ультразвукові інструменти PCD перемикаються для тонкої обробки
Вимірювано оновлення даних промисловий еталон
У перевірці виробничої лінії клієнта досягнуто рішення Бішену:
Ефективність обробки зросла на 2,8 рази, а час обробки одного шматка стискався до 2,8 годин
Швидкість чіпінг слота була знижена з 35 % до 0. 5 % або менше
Круглість внутрішнього кола стабільно контролюється при 0. 003-0. 005 мм
Шорсткість поверхні r r менше або дорівнює 0. 4 мкм, що краще, ніж рівень обробки імпортного обладнання
Цей прорив збільшив рівень кваліфікації масового виробництва полісиліконових воріт полісилікону з 61% до 98,7%, успішно замінивши імпортні деталі.
AboutBishen
Бішенвже більше десяти років брав участь у сфері точності виготовлення, зосереджуючись на вирішенні проблем з обробкою "шиї" у напівпровідникові, фотоелектричних та інших галузях. 7500 квадратних метрів компанії Smart Factory оснащені основними технологічними модулями, такими як ультразвукова обробка та п’яти осі. Він забезпечив ключові рішення для обробки деталей для більш ніж 20 виробників внутрішнього напівпровідникового обладнання. Відповідні технології пройшли спеціальну сертифікацію ISO9001 та напівпровідникове обладнання та продовжують допомагати процесу незалежності високого класу виробничого обладнання.
