bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Виникли запитання?

+8618925702550

Aug 21, 2025

Управління залишковою напругою в осередках-зменшення ваги конструкцій

77c3360d-b3f1-48fa-b6b3-3cebf932565e

Каркаси фюзеляжу літака та лонжерони крила часто піддаються агресивному видаленню матеріалу за допомогою фрезерування кишень для зменшення ваги. Ці «освітлюючі кишені» необхідні для структурної ефективності-, але створюють приховану проблему: коли внутрішній матеріал видаляється, залишкові напруги вивільняються нерівномірно, що призводить до деформації або деформації деталі.

Виклик

Фрезерування кишеньок знімає-напругу виробництва та термічної-обробки, яка виникає в твердому матеріалі. Без ретельного контролю цей рельєф може спричинити видиме геометричне відхилення ребер, країв або монтажних поверхонь. Для високоточних структурних компонентів-навіть незначна деформація робить деталі непридатними для використання або вимагає дорогого ремонту.

Підхід до рішення

Ми розробили -багатопланову техніку для запобігання ризику деформації:

Симетричні послідовності обробки
Кишеньки виконуються в дзеркальному чергуванні-наприклад, фрезерування кишень із протилежних сторін послідовно-для збалансування зняття напруги та мінімізації тенденції до викривлення.

Проміжний відпал-зняття напруги
Проміжний{0}}відпал, який виконується за контрольованих температур (~300–400 градусів для алюмінієвих сплавів або відповідні рівні для титанових/сплавів), зменшує залишкову напругу перед остаточним обробленням.

Параметри різання-з низьким напруженням
Зменшене радіальне зачеплення, нижчі швидкості подачі та охолоджена ріжуча рідина разом зводять-термічне та механічне навантаження, викликане різанням, до абсолютного мінімуму.

Досягнуті результати

Викривлення було зменшено до < 0,02 мм на 1-метровій освітлювальній панелі проти > 0,1 мм спочатку

Кінцеві частини витримали площинність і допуск на складання без доопрацювання

Вплив часу циклу зберігається на рівні менше 10% завдяки оптимізованому розкладу відпалу

Коли великі структурні компоненти потребують полегшення за допомогою фрезерування кишень, процес полягає не лише у видаленні матеріалу-апрогнозування та управління зняттям стресу. Завдяки контрольованій симетрії, термічній обробці та дбайливому різанню ми гарантуємо, що кожна фрезерована кишеня залишає деталь ближче до справжньої, а не далі від специфікації.

Якщо це відповідає завданням, з якими ви стикаєтесь-викривлення у великих фрезерованих кишенях, точна площинність конструкційних корпусів-надішліть мені свій файл роботи (STEP або IGES), і я запропоную збалансовану стратегію керування навантаженнями, адаптовану до вашого матеріалу та машини.

Послати повідомлення