Мартенситна нержавіюча сталь, яка зазвичай використовується в шасі та несучих-конструкційних компонентах, може досягати надзвичайно високого рівня твердості (HRC 50+). Хоча їх сила є важливою, це також робить їх дуже схильними доповерхневі мікро-тріщинипід час механічної обробки через нагрівання різання та сили удару-, що створює прихований ризик руйнування через втому.
Виклик
Ефективна обробка твердої мартенситної нержавіючої сталі без утворення мікро-тріщин вимагає збереження цілісності поверхні за високих температурних і механічних навантажень:
Висока твердість і крихкість-підвищені температури та механічний вплив можуть несподівано розтріскати поверхню.
Ризик втоми-мікро-тріщини можуть виникати в концентраціях поверхневих напруг, що призводить до поширення тріщин з часом.
Наша стратегія рішення
Низьке-теплове-різання
Використання над-тонких гострих інструментів і консервативних параметрів різання для мінімізації виділення тепла.
Чиста фільтрація охолоджуючої рідини
Фільтрування ріжучих рідин для видалення сміття та підтримки ефективності охолодження, одночасно запобігаючи абразивному зносу поверхні.
Точне полірування для зняття напруги
Використання ультра-тонкого полірування (наприклад, полірування з низькою-пластичністю або кріогенної обробки) для впровадженнястискаючі залишкові напругита усунення мікро-тріщин.
Результат впливу
Віртуальновідсутність помітних мікро{0}}тріщинпост{0}}обробка.
Покращенаповерхнева втомна міцністьзавдяки контрольованим профілям залишкового напруження та мінімізованому пошкодженню поверхні.
Покращенийдовговічність і безпека компонентів, критично важливий для аерокосмічних середовищ-з високим попитом.
