Коли вага зменшується, складність обробки зростає
У змаганні за підвищення ефективності роботів виробники наполягають на -легших структурних компонентах. Від алюмінієвих сплавів до магнію та титану, тонкостінні -конструкції допомагають зменшити інерцію, покращити споживання енергії та забезпечити швидший рух. Але те, що здається інженерним проривом у САПР, стає серйозним викликом, коли досягає цеху з ЧПК.
Тонкостінні-корпуси та кронштейни роботів-часто мають товщину стінки менше 3 мм-, як правило, вібрують, тріщать або деформуються під час обробки. Навіть невеликий натиск інструменту може спотворити розміри, що призведе до невідповідності під час остаточного складання або поломки під навантаженнями.
Справжній випадок: обробка 2,5-мм-алюмінієвої оболонки кронштейна
Нещодавно ми працювали з європейським інтегратором робототехніки, щоб виготовити критичний корпус із алюмінію 7075. Деталь мала великі внутрішні порожнини та зовнішню геометрію, оптимізовану для співвідношення ваги-до-міцності. Проблема? Стінки товщиною 2,5 мм на непідкріплених прольотах.
Під час чорнової обробки будь-яка агресивна траєкторія спричинить вібрацію. Під час фінішної обробки навіть незначне відхилення може зіпсувати рівність поверхні, яка є критичною для встановлення двигунів і датчиків. Щоб подолати це, наша команда застосувала стратегії різання з низьким-зусильним різанням із високо-швидкісною обробкою, що підтримується спеціальним вакуумним закріпленням і динамічним моделюванням траєкторії інструменту. Ми також використовували-зондування процесу для відстеження-відхилень у реальному часі. Результатом стала легка, але стабільна за розмірами оболонка, доставлена протягом 10 днів.
Тонкі стіни, товста експертиза
наБІШЕН Точність, ми розглядаємо легкі конструкції як інженерну систему,-а не просто проблему обробки. Наш глибокий досвід в аерокосмічній і роботизованій обробці дає нам стратегії для пом’якшення відхилень, управління теплом і підтримки делікатних структур під час різання. Незалежно від того, чи йдеться про точне попереднє-кріплення, вибір інструменту для низького радіального зачеплення чи налагодження в реальному часі під час виробництва, ми об’єднуємо керування процесом і практичні знання,-як захистити цілісність вашої конструкції.
Розробляєте легкість і точність? Давайте поговоримо.
Якщо ви розробляєте роботизовані руки, корпуси чи кронштейни, де товщина стінок має вирішальне значення для продуктивності, наша команда готова допомогти вам перейти від прототипу до виробництва-без втрати терпіння, міцності чи часу.
